电子走山河 | 武汉支队（二）：“知行合 E，逐浪江城” 清华学子地域行武汉支队走进智能制造装备产业园

2026-09-28 14:58:55 来源：江苏青年网阅读量：

2026年7月16日上午，支队成员走进华工科技智能制造装备产业园，深入生产一线参观激光装备生产基地，并围绕 “高端装备制造” 主题与企业专家展开专题座谈，在车间轰鸣与技术研讨中近距离感受我国高端激光制造的硬核实力。

华工科技智能制造装备产业园

华工科技智能制造装备产业园分为武汉光谷研发基地与鄂州葛店产业化基地，是集团落地激光装备成果转化、规模化量产的核心载体。光谷研发基地坐落于武汉东湖高新区未来科技城，是华工科技智能制造板块的顶层研发、技术攻关、样机验证、工艺测试核心载体，也是2022年习近平总书记实地考察调研的核心点位，与葛店量产基地形成 “光谷研发创新、葛店批量智造” 的一体化产业布局。基地总建筑面积超16万平方米，集聚企业中央研究院、多个国家级激光科研平台、精密光学实验室、半导体激光中试线、激光工艺验证中心等科研载体，深度联动华中科技大学科研资源，搭建完整的产学研协同创新体系。

基地主攻超快激光器、超高功率激光光源、半导体晶圆精密加工、五轴激光加工系统、金属3D打印装备等 “卡脖子” 核心技术研发，围绕新能源、半导体、航空航天、高端装备领域开展前沿工艺试验与原型机开发。所有新技术、新产品均在此完成仿真测算、耐久测试、工况验证后，再下放至葛店园区规模化投产。

▲华工科技智能制造装备产业园武汉光谷研发基地

车间探访：触摸激光装备制造全链条

7月16日上午，在华工科技老师的带领下，支队成员到达了华工科技智能制造装备产业园，在胡总的带领下，同学们首先走进三高车间华工激光智能装备实验群，这里主攻大功率激光自动化产线研发。胡总依次为大家介绍了多款核心装备：利用机器人进行热成型高强钢加工的示范产线、作为国家重点项目的激光切焊双工艺设备、出口立陶宛与西班牙等国的传统平面切割机，以及采用 10.6μm二氧化碳激光、用于家电与亚克力材料加工的三维五轴非金属加工装备。

▲参观三高车间智能装备

值得一提的是，华工激光的三维五轴设备生产线对标德国通快，涵盖三维轴体、C轴、A轴、水桶轴等核心部件，配套离线编程软件均为自主研发，获国家制造业认证及2015年湖北省科技进步奖，目前与比亚迪合作每月交付30至50套，已形成国内最大的相关产业链。同学们依次参观了三维五轴热成型工装夹具生产现场、配备安全系统与双显示屏的完整交付状态三维五轴装置、精度达一丝的双梁双头激光切割设备、出口加拿大的高功率漫威平面切割机，以及应用于下一代航空航天飞行器碳纤维加工的自研数控系统。

走出智能制造车间，一行人进入一号部装车间。支队成员见到了可用于民用船舶与军用航母厚板切割的高功率船舶激光加工设备，其切割断面质量显著优于传统等离子火焰切割。在恒温恒湿的单元器件加工区域，同学们了解了三维五轴核心轴体的部装、整装与调试全流程。进入专机车间，机器人结构切割装置、德国通快激光切割器、钢厂酸洗线首尾激光切割焊接设备、激光清洗示范线等各具特色的专用装备依次展现在眼前。

最后，同学们途经专利车间，参观了自动化轮毂产线与汽车安全气囊仪表板激光弱化设备；在激光工艺中心，一睹2015年国家科技进步一等奖产品及精细切割、开坡口、激光落料等多项核心技术成果。

▲观摩汽车安全气囊仪表板生产样品

专题座谈：高端装备制造的创新之道

园区参观结束后，支队成员前往会议室，参加由蒋威总经理主讲的《高端装备制造》专题座谈会。蒋总首先从软件中心的研发与发展切入，提出激光作为 “工业母机” 的四大发展趋势 —— 非接触加工、柔性定制、高速高精、攻克难加工材质，并介绍了华工科技在工艺协同、硬件突破、智能升级与产学研用闭环创新机制上的持续探索。公司构建了中研院加分子公司的研发体系，携手高校打造顶级智库，同步建设中试与应用基地。

▲《高端装备制造》专题座谈会

在产业焕新层面，蒋总逐一介绍了多款智能装备成果。

此外，蒋总还分享了华工科技在软件自研与 AI 赋能方面的布局：通过扰动数据预测设备寿命，将 AI 模型耦合进编程软件，未来计划打造可实现现场感知、决策与执行的智能体，结合机器人实现全流程自动化；大型船舶联合制造车间的数字孪生系统，已能实现生产状态的实时映射。

总结

产业园之行，从车间一线轰鸣运转的重型装备到会议室里的前沿布局，支队成员全方位领略了华工科技在高端激光装备领域的深厚技术积淀与持续创新活力。昨日激光科技馆中的展品与概念，今日化作生产线上真实运转的国之重器，同学们亲眼见证了 "实验室成果" 走向 "产业化应用" 的完整链路，也真切感受到国产高端装备从追赶到并跑、乃至部分领跑的跨越步伐。结合《高端装备制造》专题座谈中对 AI 赋能、数字孪生与产学研闭环的深度分享，大家对激光作为 “工业母机” 的价值有了更立体的认知，也对中国智造的未来充满了信心与期待。